金属冲压件成形弯曲时需要注意的事项

　　金属冲压件是一种成形加工方法，使用压力机和模具将外力施加到板，条，管和型材上，以产生塑性变形或分离，从而获得所需工件的形状和尺寸(冲压)。下面就简单了解金属冲压件成形弯曲时需要注意的事项。

　　金属冲压件的形状应对称，成形半径应大于小允许成形半径，弯曲边缘太短而无法形成，因此弯曲边缘的笔直部分应为H> 2。如果要求h非常短，请留出适当的余量以增加h，并在弯曲后切断添加的材料，为了避免带有孔的零件弯曲时孔的变形。

　　金属冲压件和拉制件的形状应简单，对称，且深度不应太大，很容易形成。它和拉制件的圆角半径不会增加加工程序。否则，将增加拉拔次数和成型工作量，增加模具数量，并容易产生浪费并增加成本。

　　排出力的大小取决于金属压模是采用弹性排出板还是固定排出板，材料厚度是要考虑的主要因素，随着模具中使用的弹性元件的弹性增加，例如使用矩形弹簧，弹性卸载板的卸载力大大提高。有相关疑问，可以直接联系我司。